一直以來(lái)，比亞迪以“品質(zhì)為先、打造缺陷最少的車型”作為自己的造車理念。在生產(chǎn)制造工藝上，比亞迪汽車人精益求精，力求做得更好。與此同時(shí)，擁有IT精細(xì)化、高密度化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的比亞迪，將自身在IT領(lǐng)域的成功經(jīng)驗(yàn)移植到汽車制造，推行IQS品質(zhì)管理體系。
此外，比亞迪在細(xì)節(jié)部分有針對(duì)性地進(jìn)行零部件采購(gòu)和重點(diǎn)提升。 在零部件的采購(gòu)上，比亞迪運(yùn)用完善的國(guó)際品牌供應(yīng)商體系，根據(jù)前期市場(chǎng)調(diào)查結(jié)果有針對(duì)性地進(jìn)行采購(gòu)，選用國(guó)際最頂級(jí)的供應(yīng)商。如雨刷、制動(dòng)系統(tǒng)為德國(guó)博世供應(yīng)，玻璃、噴油器、真空助力器等也與知名供應(yīng)商合作。在車身降噪指標(biāo)提升方面，速銳引入瑞士Sika空腔阻斷技術(shù)；在涂裝方面，引入日本帕卡空腔注蠟防銹技術(shù)。與此同時(shí)，比亞迪時(shí)刻把產(chǎn)品品質(zhì)放在首位，對(duì)速銳整車零部件的性能進(jìn)行定時(shí)定量的抽檢，確保整車性能的穩(wěn)定。
近年來(lái)，以比奔合作為契機(jī)，比亞迪車型融入奔馳百年品質(zhì)管理理念，引入世界一流制造技術(shù)悉心鑄造。在沖壓、焊接、涂裝、總裝生產(chǎn)全過(guò)程皆實(shí)現(xiàn)工藝提升，有效保障速銳產(chǎn)品品質(zhì)。
作為生產(chǎn)制造的第一步，沖壓工藝在很大程度上決定了產(chǎn)品品質(zhì)的高低。比亞迪收購(gòu)全球最大的獨(dú)立汽車模具生產(chǎn)企業(yè)——日本荻原公司，并引入頂尖模具制造團(tuán)隊(duì)。速銳的全車外覆蓋件鈑金模具均為日本荻原工廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)，平均小于3mm精細(xì)縫隙讓實(shí)車更加精細(xì)美觀。
在焊接工藝方面，速銳采用莫托曼焊接機(jī)器人在保證質(zhì)量同時(shí)實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，ABB包邊機(jī)器人針對(duì)不同部位使用不同滾邊壓合，并采用藍(lán)姆公司焊接夾具提高裝配精度和效率。國(guó)際先進(jìn)的焊接技術(shù)不僅確保了各部位牢固連接，還大大提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平，工藝水平更高。
在總裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，速銳采用了瑞士Sika空腔阻斷技術(shù)，使用空腔阻斷材料對(duì)速銳的前/中/后立柱、門檻、頂蓋前橫梁等車身空腔進(jìn)行填充，有效吸收和阻隔車輛在行駛過(guò)程可能產(chǎn)生和傳遞的噪音，大幅提高了速銳整車的NVH性能。
